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怎么樣了解電解電容的開展情況?就產值來說,鋁電解電容器在電容器中占的方位。這類電容器本來是一般的直流電容器,但現在現已從直流開展到交流、從低溫開展到高溫、從低壓開展到高壓、從通用型開展到特殊型、從一般結構開展到片式、扁平、書本式等結構。
其上限容量已擴展到4F左右,使用頻率已到達30kHz,工作溫度規模已到達-55℃—125℃,有的甚至高到150℃,額外電壓己到達700V??倸w,鋁電解電容器的開展越來越廣。 導致這些開展的基礎如下:
1、在材料上
現在用的鋁箔在成分和結構上都很講究?,F已不再要求高純,例如、對陽極箔,要求其純度高到恰當。為了進步開始腐蝕點數、機械強度及介質氧化膜的功能,箔中要恰當的含有某些雜質.并有的選用合金箔。在結構上,對低壓箔,不要求立方結構占的比例很大,可是對高壓箔,則要求這種結構占到80%一90%以上。對陰極箔.為了進步其比容,則要求晶粒無規則取向的含雜量一定的合金鋁箔。
工作電解液有三種成分構成.即溶劑、溶質和添加物,如已長時間使用的電解液,其成分為乙二醇、甘油、硼酸和氨水。因為鋁電解電容器的開展,這種電解液已遠不能滿足要求,故產生了許多新式電解液,以下降電容器的工作溫度規模(如-55℃——125℃)。這些新式電解液的配方原則是:
①用兩種溶劑混合.以到達互補。
②用兩種弱酸,以提供所需的兩種陰離子團。
③加堿,如有機胺,以調整電解液的pH值和閃火電壓.改動其電阻率。
④改善電解液特性的添加物,如防止鋁氧化膜產生水合作用的磷酸或其鹽,吸收氫的二硝基苯等,進步電解液閃火電壓的乙烯氧化物。
2、在工藝上
除了現已完成生產機械化和自動化以外,鋁電解電容器在工藝上的進展主要是腐蝕和賦能兩個工藝。鋁箔的腐蝕系數不光現已很高(低壓電容器箔已達100,高壓者達25),并且能夠根據對電容器的功能要求,腐蝕出不同坑洞描摹的鋁箔。
腐蝕工藝是一種腐蝕液種類、濃度、溫度、原箔成分、結構、表面狀況、腐蝕過程中箔速度以及電源類型、波形、頻率、電壓等的動態平衡工藝。問題是怎么得出好的動態平衡和怎么根據要求確認出好的平衡。因此,對腐蝕工藝還不能說現已到達了很多狀況。
現在的賦能工藝現已能夠制造出優質的介質氧化膜,并且還能夠根據要求不同,制造出不同的介質氧化膜,例如,對直流電容器,制造出γ和γ’型結晶氧化鋁膜,對交流電容器,則為非晶膜。賦能工藝大的進展是能將氫氧化鋁膜轉變成介質氧化鋁膜、并能在其表面構成防水層。此外,還能消除介質膜的疵點和龜裂。
3、在結構上
鋁電解電容器的結構現已多樣化,除了上述液體鋁電解電容器外.還有固體鋁電解電容器。其結構方式主要有兩種,一種是箔式卷繞形的,另一種是鋁粉燒結多孔塊狀的,所用的固體電解質主要是MnO2。貼片電容
鋁電解電容器的結構現已多樣化,如雙陽極結構、對陰極結構、 書本式結構、三角式結構、片式結構。其中片式鋁電解電容器的出現是鋁電解電容器的又—進步。因為如果沒有高比容的鋁箔、耐高溫的電解液、優異的密封結構和精細的加工技術,是很難制出合乎要求的片式鋁電解電容器的,其片式化率還處于比較低的水平。車規電容